Team Leader

TEAM LEADER – PE PLANT

Tujuan Jabatan:

Memimpin, mengkoordinasikan, dan mengawasi seluruh aktivitas operasional PE Plant selama shift untuk memastikan pencapaian target keselamatan kerja, food-grade quality, produktivitas, efisiensi, kualitas produk, dan ketepatan waktu pengiriman. Area tanggung jawab meliputi PE Extrusion, Narrow Slitter, Crimping Device, dan PE Packing.

Kualifikasi

• Pendidikan minimal Diploma (D3), diutamakan dari jurusan Teknik Mesin, Teknik Elektro, Teknik Industri, atau bidang terkait.
• Memiliki pengalaman kerja minimal 5 tahun di industri manufaktur, khususnya packaging, flexible packaging, paperboard converting, plastic packaging, atau industri sejenis.
• Memiliki pengalaman minimal 2 tahun pada posisi Senior Operator, Foreman, Shift Leader, Team Leader, atau posisi setara.
• Memiliki pemahaman yang baik mengenai proses PE Extrusion (Manual T-Die), Slitting, Crimping, dan Packing.
• Memiliki pengalaman di lingkungan produksi food-grade packaging merupakan nilai tambah yang signifikan.
• Memahami penerapan Good Manufacturing Practices (GMP), hygiene manufacturing, dan food safety awareness.
• Memahami standar kualitas serta persyaratan material dan produk kemasan food-grade.
• Memiliki kemampuan leadership, komunikasi, koordinasi, dan pengelolaan tim produksi.
• Mampu melakukan process troubleshooting serta menangani dan mengendalikan abnormalitas proses produksi.
• Memahami prinsip Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), 5S, Quality Management, dan Continuous Improvement.
• Bersedia bekerja dengan sistem shift.

Tanggung Jawab Utama:

1. Operational Leadership

• Memimpin dan mengkoordinasikan seluruh aktivitas operasional PE Plant selama shift sesuai dengan target dan standar perusahaan.
• Mengatur, mengarahkan, dan mengawasi aktivitas operator pada area:
• PE Extrusion Operator (Manual T-Die)
• Narrow Slitter Operator
• Crimping Device Operator
• PE Packing Operator
• Memastikan kesiapan operasional mesin, material, manpower, dan area kerja sebelum proses produksi dimulai.
• Memastikan pelaksanaan start-up, shutdown, changeover, dan aktivitas produksi lainnya berjalan sesuai prosedur.

2. Production & Performance Management

• Memastikan pencapaian target produksi sesuai dengan output, productivity, efficiency, yield, dan waste yang telah ditetapkan.
• Melakukan monitoring terhadap parameter proses dan performa mesin secara berkala untuk memastikan proses berjalan dalam kondisi optimal.
• Mengidentifikasi potensi bottleneck dan melakukan tindakan perbaikan untuk meminimalkan downtime dan kehilangan produksi.
• Mengambil tindakan korektif secara cepat dan tepat terhadap abnormalitas proses untuk menjaga kontinuitas produksi.

3. Quality & Food Safety

• Memastikan seluruh proses produksi memenuhi standar quality, food-grade requirements, GMP, dan food safety yang berlaku.
• Memastikan tidak terjadi potensi kontaminasi produk yang disebabkan oleh foreign material, debu, minyak, grease, maupun praktik kerja yang tidak sesuai standar.
• Memastikan parameter proses dan karakteristik kualitas produk dimonitor sesuai standar yang telah ditetapkan.
• Menindaklanjuti setiap temuan kualitas dan berkoordinasi dengan Quality untuk melakukan root cause analysis dan corrective action.

4. Manpower & Team Management

• Mengelola penempatan manpower sesuai kebutuhan operasional dan kompetensi masing-masing anggota tim.
• Mengoptimalkan utilisasi manpower untuk mendukung pencapaian target produksi.
• Memberikan arahan, coaching, dan feedback kepada anggota tim untuk meningkatkan kompetensi dan kinerja.
• Mengidentifikasi kebutuhan pelatihan serta mendukung pengembangan kompetensi operator.
• Membangun budaya kerja yang disiplin, kolaboratif, berorientasi pada kualitas, keselamatan, dan produktivitas.

5. Cross-Functional Coordination

• Berkoordinasi secara efektif dengan Quality, Maintenance, Warehouse, PPIC, dan fungsi terkait lainnya untuk memastikan kelancaran proses produksi.
• Mengkoordinasikan penanganan masalah operasional yang membutuhkan dukungan lintas fungsi.
• Memastikan ketersediaan material dan kesiapan mesin sesuai dengan rencana produksi.

6. Safety, GMP & Workplace Management

• Memastikan penerapan SOP, K3, GMP, 5S, hygiene, dan housekeeping di seluruh area kerja.
• Mengawasi kepatuhan operator terhadap prosedur keselamatan dan standar kerja yang berlaku.
• Mengidentifikasi potensi risiko keselamatan, kualitas, dan operasional serta mengambil tindakan preventif yang diperlukan.
• Mendorong penerapan budaya zero accident, zero contamination, dan continuous improvement di area PE Plant.

7. Reporting & Shift Handover

• Menyiapkan dan memastikan keakuratan laporan produksi, kualitas, downtime, waste, abnormality, dan aktivitas operasional selama shift.
• Melakukan handover secara lengkap dan sistematis kepada shift berikutnya, termasuk informasi mengenai kondisi mesin, proses, kualitas, manpower, abnormality, dan outstanding issues.
• Memastikan seluruh permasalahan yang belum terselesaikan terdokumentasi dan ditindaklanjuti oleh shift berikutnya.
• Memberikan informasi dan eskalasi kepada atasan terkait kondisi atau permasalahan yang berpotensi memengaruhi pencapaian target produksi.